隨著科學技術的不斷進步,與國民經濟和人民生活息息相關的發酵工業得到了快速發展,發酵設備從傳統到現代化都得到了更新,玻璃鋼設備是發酵設備的理想替代產品。外徑耐腐蝕,重量輕,強度高,環保。
發酵工業的腐蝕介質主要有三種:一種是產品或中間體在生產過程中的腐蝕和產品本身的腐蝕,如檸檬酸、乙酸、醬油中的鹽;另一種是生產過程中必需的輔助材料和清洗消毒材料,如各種Alts、無機鹽(鹽酸、硫酸、亞硫酸鹽等)、堿(氫氧化鈉、氨水等);第三,上述兩種物質的混合物以及應進行環境處理的廢氣和廢水。被污染的細菌或噬菌體是發酵工業的敵人。細菌污染不僅阻礙了生產菌的生長和產品的合成,擾亂了正常的生產管理秩序,而且嚴重影響了下道工序的產品質量,造成倒罐(發酵液下入下水道),給生產造成很大損失。
因此,設備無死角、無滲漏、無滲漏,其材質無污垢、不易繁殖、不易滯留細菌等。除罐用于成品和原料的儲存外,有些設備還需要溫度、壓力和攪拌器,如罐用于發酵,罐用于味精工業中和,離子交換柱和罐用于檸檬酸的真空濃縮,因此具有一定的強度和硬度。制造設備材料的質量要求。
目前,大多數發酵工業設備的材料一般分為三類:*類是碳鋼復合材料,即襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、塑料和耐酸瓷磚;第二類是整體不銹鋼;第三類是整體塑料(PVC)碳鋼復合材料和塑料設備,成本適中,一般能滿足耐腐蝕的要求,但碳鋼復合設備襯里材料的性能與以前的碳鋼有很大的差別,給施工和維護帶來了許多困難,襯里容易損壞。o脫落,造成設備腐蝕和內部介質污染。此外,維護成本也在增加。
容器的耐腐蝕襯里一旦穿透,碳鋼外殼就會發生嚴重腐蝕,甚至整個設備都會報廢。對于壓力罐,可能會發生爆炸等嚴重事故。
塑料設備具有優良的耐腐蝕性,可用于各種介質中。然而,塑料設備是*基本的。
全熱塑性工程塑料,溫度脆,易開裂(如聚丙烯等),強度低,易老化,因此適用于各種限制條件。整體不銹鋼設備,整體耐腐蝕性好,易加工、維修,強度高,耐溫性好,常用于某些關鍵和惡劣條件下的U型鋼。
但是,在實際使用中也存在一些問題,如腐蝕、細菌污染等,如果不能妥善解決,不僅不能發揮其優勢,而且可能造成較大的損失。1)滿足食品衛生要求,能否滿足食品衛生要求是發酵設備*基本的要求,玻璃鋼產品能否滿足衛生要求取決于襯里樹脂的選擇,即食品級樹脂。2)重量輕,強度高,玻璃鋼的比例僅為1.4-2.0,纏繞絲玻璃鋼的拉伸強度可達300-500MPa,超過普通鋼的極限強度。
按此強度計算,已達到或超過某些特殊合金鋼,可作為防腐設備的主要結構材料,具有運輸、安裝和維護方便的優點。3)優良的耐腐蝕性。
玻璃鋼的*大特點之一是耐腐蝕性好。通過選擇樹脂的種類和品牌,采用合適的成型工藝,可以生產出耐酸、堿、鹽、油和有機溶劑的玻璃鋼產品。
4)具有良好的表面性能,易于清洗和殺菌,由于玻璃鋼的外形完整、無縫、內壁光滑,與化學介質接觸時,表面腐蝕產物和結垢少,細菌和微生物少,因此玻璃鋼滿足了食品釀造和制藥行業的要求。嘗試。5)良好的設計。
玻璃鋼是一種復合材料,它可以改變原材料的類型、數量比例和配筋材料,以滿足不同的性能要求。6)良好的施工工藝,未固化樹脂和增強材料具有變形能力,通過不同的成型方法和模具可以很容易地加工成所需形狀,*適合大型、整體、復雜的設備和施工要求,*適合現場施工和組裝。
7)抗老化和阻燃。玻璃鋼是增強塑料的產品。
基體材料存在自然老化和燃燒問題,但經過世界60多年的研究和我國30多年的研究,已逐步得到解決。使用50年后,抗彎強度可維持在64-46%,抗張強度保持率為71.2%。
如果加入抗氧化劑,抗衰老性能會更好。玻璃鋼基質中加入阻燃和阻燃樹脂后,氧指數可達到34-36,均滿足發酵設備的阻燃和防火要求。(1)安全系數:安全系數是極限強度與許用應力之比。
由于玻璃鋼缺乏標準強度值,測量值分散,在確定安全系數時應仔細分析和進行應力分析,準確計算應力狀態時,可采用較低的安全系數;不同工藝方法生產的玻璃鋼產品應選擇不同的安全系數。因素:當溫度較高時,應根據所選樹脂的熱變形溫度選擇合理的安全系數;如果有沖擊載荷和疲勞載荷,應適當增加安全系數;如果有后固化工藝,則可使用。
選擇較低的安全系統;如果可能的話。為了造成人員傷亡或關鍵設備,應適當增加安全系數,一般來說,整體安全系數不應小于6,但不宜過高,以免浪費材料。(2)樹脂類型:應根據介質類型和溫度要求合理選擇樹脂類型。
在缺乏可靠數據的情況下,應采用模擬實驗,以確保所選樹脂在工作溫度下仍具有所需的耐腐蝕性和強度。(3)結構設計。
設備的結構設計必須滿足使用和安裝方便的要求。如果設備內外需要易于清洗,應特別考慮進出口、接口、噴嘴和支架。此外,玻璃鋼的彈性模量較低,應滿足其要求。
通過合理的結構設計來滿足剛度要求。嚴格按工藝操作,特別是防腐層的加工,必須*保證質量。對于一些特殊要求,應嚴格控制和管理,如容器食品衛生要求嚴格控制以下幾部分:(1)與介質接觸的樹脂必須為食品級,符合GB13115標準的要求,并出具正式的檢測報告。
固化劑、促進劑、抑制劑及以上添加劑所用溶劑也必須符合GB13225標準的要求。(2)容器加工后,應進行后固化處理,通常在80℃下處理3小時以上,或在室溫下固化不少于14天;(3)與介質接觸的表面應使用水蒸氣溫度(80-120℃)或80℃水沖洗兩次,并在處理后和使用前的密封狀態。